ГОСТ 21915-93* Асфальтоукладчики. Общие технические условия
3. Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 02.06.94 № 160 межгосударственный стандарт ГОСТ 21915-93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 01.01.95
4. ВЗАМЕН ГОСТ 21915-76, ГОСТ 27638-88
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
АСФАЛЬТОУКЛАДЧИКИ
Общие технические условия
ГОСТ 21915-93
Дата введения 01.07.95
Настоящий стандарт распространяется на самоходные асфальтоукладчики (далее - асфальтоукладчики), предназначенные для распределения и предварительного уплотнения (далее - укладка) асфальтобетонных смесей (далее - смесей) при устройстве дорожных оснований и покрытий.
Стандарт не распространяется на асфальтоукладчики для устройства дорожных покрытий из литого асфальта.
Требования пп. 1.4, 2.1.2, 2.1.6, 2.3, разд. 3, 4 являются обязательными, другие требования являются рекомендуемыми.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ1.1. Асфальтоукладчики, в зависимости от конструкции ходовой части, изготавливают двух типов: гусеничные и колесные, а в зависимости от ширины укладки - четырех типоразмеров, которые указаны в табл. 1.
Ширина укладки, мм
минимальная, не более
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Значения показателя для типоразмеров
Мощность номинальная, кВт, не менее
Толщина укладываемого слоя, мм
минимальная, не более
максимальная, не менее
Коэффициент уплотнения, не менее*:
- для смесей А, Б, В
Вместимость бункера, т, не менее
* Для смесей А, Б, В (по ГОСТ 9128) при рабочей скорости асфальтоукладчика 2,5 - 3,0 м/мин и толщине уплотняемого слоя 80 мм.
Для смесей Г, Д (по ГОСТ 9128) при рабочей скорости асфальтоукладчика не менее 5,0 м/мин и толщине уплотняемого слоя 80 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
максимальная ширина укладываемого покрытия;
способ регулировки ширины уплотняющего рабочего органа;
диапазон регулировки ширины уплотняющего органа;
толщина укладываемого слоя;
скорость рабочая минимальная и максимальная;
скорость транспортная, максимальная;
масса асфальтоукладчика эксплуатационная;
характеристики уплотняющих рабочих органов и диапазон их регулирования;
полный 80 %-ный ресурс;
средняя оперативная трудоемкость ежесменного технического обслуживания;
климатическое исполнение асфальтоукладчика и категории размещения по ГОСТ 15150.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
уровень звука на рабочем месте оператора по ГОСТ 12.1.003 (при наличии кабины машиниста);
параметры вибрации на рабочих местах и органах управления по ГОСТ 12.1.012;
дымность отработавших газов двигателя асфальтоукладчика в соответствии с ГОСТ 17.2.2.02 (по документации на двигатель);
выбросы вредных веществ с отработавшими газами из системы выпуска двигателя асфальтоукладчика в соответствии с ГОСТ 17.2.2.05 (по документации на двигатель);
напряженность поля радиопомех в соответствии с ГОСТ 17822 (по документации на двигатель).
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.5. Порядок индексации асфальтоукладчиков конкретных моделей (проектируемых после 01.01.98) приведен на схеме:
Пример индексации асфальтоукладчика гусеничного третьего типоразмера по ГОСТ 21915 четвертой модели второй модификации:
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ2.1. Характеристики
2.1.1. Асфальтоукладчики следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта и нормативно-технической документации на асфальтоукладчики конкретных моделей, а также по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
регулировку ширины рабочего органа бесступенчатую гидравлическую или ступенчатую с шагом не более 250 мм;
установку заданных параметров уплотняющих рабочих органов;
устройство покрытий на односкатном и/или двускатном дорожном полотне с продольным уклоном в соответствии с требованиями СНиП 2.05.02;
заданную толщину и ширину укладываемого покрытия;
ровность поверхности уложенного и предварительно уплотненного покрытия, замеряемую просветом под трехметровой рейкой, не выше: 3 мм - при наличии автоматической системы задания вертикальных отметок и 5 мм - при отсутствии такой системы;
устройство кромки покрытия с вертикальной стенкой;
прием смеси из автосамосвалов с задней разгрузкой;
доступность и безопасность мест смазки;
фильтрацию с заданной степенью очистки и удаление воздуха в гидросистеме при заполнении бака и в период работы;
подогрев выглаживающей плиты;
работу без дозаправки топливом не менее 10 моточасов;
заменяемость изнашивающихся частей;
возможность контроля давления рабочей жидкости в напорных гидролиниях для выполнения технической диагностики;
работу гидросистемы в заданных температурных режимах;
время технического ухода не более 7 ч в неделю.
2.1.3. Критерии предельного состояния асфальтоукладчика устанавливают в технических условиях и (или) в эксплуатационной документации на асфальтоукладчики конкретных моделей.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.1.5. Асфальтоукладчики рекомендуется оборудовать:
электронными системами управления, обеспечивающими стабилизацию положений рабочих органов для выдерживания продольного и поперечного профилей покрытия;
автоматической системой управления количеством смеси в шнековой камере.
2.1.6.2. Асфальтоукладчики должны быть оборудованы:
независимо действующими рабочей и стояночной тормозными системами или одной тормозной системой с независимыми органами управления при движении и стоянке;
кабиной или тентом для защиты от солнца и атмосферных осадков;
двумя рабочими местами оператора с мягко подрессоренными сидениями (асфальтоукладчики типоразмера 1 - одним рабочим местом);
органами управления основными рабочими операциями, в т.ч. запуском двигателя, с расположением их в зоне рабочего места оператора;
устройствами, препятствующими запуску двигателя посторонними лицами и при включенной передаче;
системой блокировки, привода и рабочих органов;
приборами для контроля уровня топлива в баке, давления, температуры и степени загрязненности съемных фильтроэлементов в гидросистеме;
освещением контрольных приборов, рабочих органов и приемного бункера.
2.1.6.3. Конструкция асфальтоукладчика должна обеспечивать возможность наблюдения с рабочего места оператора за выгрузкой смеси в приемный бункер, за работой распределительных шнеков и уплотняющих рабочих органов.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.1.7. Требования технического обслуживания
2.1.7.1. Конструкция асфальтоукладчика должна обеспечивать проведение ежесменного технического обслуживания одним оператором.
2.1.7.2. Конкретные требования по приспособленности к техническому обслуживанию, а также перечень систем и узлов, подлежащих техническому обслуживанию, должны устанавливаться в технических условиях на асфальтоукладчики конкретных моделей.
2.2. Комплектность
запасные части, инструмент и принадлежности согласно ведомости ЗИП;
эксплуатационная документация по ГОСТ 2.601;
сертификат соответствия (для техники, эксплуатируемой на территории России).
(Измененная редакция, Изм. № 1).
наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;
обозначение технических условий.
Требования к упаковке должны быть установлены в технических условиях на асфальтоукладчики конкретных моделей в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ3.1. Правила приемки и методы испытаний асфальтоукладчиков - в соответствии с ГОСТ 27816 и техническими условиями на асфальтоукладчики конкретных моделей.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИТребования к эксплуатации асфальтоукладчиков - по ГОСТ 25646.
6. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ7.1. Изготовитель гарантирует соответствие асфальтоукладчика требованиям настоящего стандарта и технических условий при соблюдении правил эксплуатации, хранения и транспортирования.
7.2. Гарантийный срок эксплуатации - 18 мес со дня ввода в эксплуатацию, но не более 20 мес со дня отгрузки с завода.